Jak zrobić stolik z żywicy epoksydowej w domowych warunkach?
Jak zrobić stolik z żywicy – praktyczny poradnik dla majsterkowiczów
- Potrzebujesz: żywicy epoksydowej, utwardzacza, drewna, barwników, narzędzi do obróbki
- Czas realizacji: około 3-7 dni (włącznie z czasem utwardzania żywicy)
- Poziom trudności: średni (odpowiedni dla amatorów z podstawowymi umiejętnościami)
- Koszt materiałów: od 400 zł wzwyż (zależnie od rozmiaru i jakości materiałów)
Stolik z żywicy epoksydowej to wyjątkowy mebel, który łączy naturalne piękno drewna z nowoczesnym designem przejrzystej lub barwionej żywicy. Tworzenie własnego stolika z żywicy stało się w ostatnich latach prawdziwym trendem wśród miłośników DIY. Nie potrzeba specjalistycznego warsztatu ani wieloletniego doświadczenia, aby stworzyć unikatowy mebel, który będzie ozdobą każdego wnętrza – wystarczy odpowiednie przygotowanie, cierpliwość i kilka podstawowych narzędzi.
Proces tworzenia stolika z żywicy epoksydowej wymaga dokładności i systematyczności. Kluczem do sukcesu jest odpowiednie przygotowanie wszystkich materiałów oraz zachowanie precyzji na każdym etapie pracy. Od wyboru odpowiedniego kawałka drewna, przez przygotowanie formy, po wylewanie żywicy – każdy krok ma znaczenie dla końcowego efektu. Szczególnie ważne jest dokładne wymieszanie żywicy z utwardzaczem w odpowiednich proporcjach oraz usunięcie pęcherzyków powietrza, które mogą pojawić się podczas wylewania. Warto pamiętać, że proces utwardzania żywicy trwa od 24 do 48 godzin, a pełne utwardzenie następuje po kilku dniach.
Przed rozpoczęciem pracy, należy zgromadzić wszystkie niezbędne materiały i narzędzia. Do wykonania stolika z żywicy potrzebujemy: żywicy epoksydowej z utwardzaczem, drewnianego plastra lub desek, barwników do żywicy (opcjonalnie), płyty PCV lub polipropylenowej do stworzenia formy, taśmy zabezpieczającej, papieru ściernego, mieszadła, wiadra lub pojemnika do mieszania. Przydatne będą również: opalarka do usuwania pęcherzyków powietrza, wkrętarka, frezarka oraz odpowiednia podstawa lub nogi do stolika. Pamiętaj, że praca z żywicą epoksydową wymaga stosowania środków ochrony osobistej – rękawic i okularów ochronnych, a pomieszczenie powinno być dobrze wentylowane.
Proces tworzenia stolika z żywicy krok po kroku
Tworzenie stolika z żywicy epoksydowej to proces wieloetapowy, który wymaga precyzji i cierpliwości. Rozpoczynamy od wyboru odpowiedniego kawałka drewna – może to być plaster z pnia drzewa lub specjalnie przygotowane deski. Najlepiej sprawdzają się twarde gatunki drewna, takie jak dąb, jesion czy orzech włoski, które nadają stolikowi elegancki wygląd i zapewniają trwałość. Drewno powinno być suche i dobrze wyszlifowane, aby żywica mogła się z nim dobrze połączyć. Wszelkie uszkodzenia, pęknięcia czy ubytki należy wcześniej wypełnić niewielką ilością żywicy.
Kolejnym krokiem jest przygotowanie formy, w której będziemy wylewać żywicę. Formę wykonujemy z płyty PCV o grubości około 10 mm, która powinna być o kilka centymetrów większa od planowanego blatu. Boki formy montujemy za pomocą wkrętów, a wszystkie połączenia uszczelniamy klejem na gorąco, aby zapobiec wyciekaniu żywicy. Po przygotowaniu formy umieszczamy w niej kawałki drewna, dociskając je do dna. Bardzo ważne jest, aby forma była idealnie wypoziomowana, co zapewni równomierne rozłożenie żywicy.
Przygotowanie żywicy to kluczowy etap całego procesu. Żywicę epoksydową mieszamy z utwardzaczem w proporcjach podanych przez producenta – zazwyczaj jest to stosunek 100:50 lub 100:30. Jeśli chcemy uzyskać kolorowy efekt, dodajemy barwnik do żywicy. Mieszanie powinno być dokładne, ale nie zbyt energiczne, aby nie wprowadzać pęcherzyków powietrza. Wymieszaną żywicę wylewamy powoli do przygotowanej formy. Blat z żywicy tworzymy warstwami – każda warstwa powinna mieć około 1 cm wysokości. Po wylaniu pierwszej warstwy czekamy 24-48 godzin na jej utwardzenie przed wylaniem kolejnej. Pęcherzyki powietrza, które pojawiają się na powierzchni, usuwamy za pomocą opalarki.
Po całkowitym utwardzeniu żywicy (co może trwać nawet kilka dni) przystępujemy do wykończenia blatu. Powierzchnię szlifujemy papierem ściernym o różnej gradacji, zaczynając od grubszego, a kończąc na bardzo drobnym. Następnie polerujemy blat, aby uzyskać pożądany połysk. Na koniec montujemy nogi lub podstawę, które dopasowujemy do stylu i charakteru stolika. Gotowy stolik z żywicy epoksydowej to nie tylko praktyczny mebel, ale również wyjątkowe dzieło sztuki, które będzie przyciągać uwagę i zachwycać każdego gościa.

Najczęstsze pytania dotyczące tworzenia stolików z żywicy
- Jak długo utwardza się żywica epoksydowa? Żywica epoksydowa utwardza się wstępnie w ciągu 24-48 godzin, ale pełne utwardzenie następuje po około 7 dniach.
- Jak usunąć pęcherzyki powietrza z żywicy? Najskuteczniejszą metodą jest użycie opalarki lub palnika gazowego, którym delikatnie ogrzewamy powierzchnię żywicy. Pod wpływem ciepła pęcherzyki rozszerzają się i wydostają na powierzchnię.
- Jaką żywicę wybrać do tworzenia stolika? Najlepiej sprawdza się żywica epoksydowa przeznaczona do wylewania grubszych warstw, tzw. żywica odlewnicza lub Deep Cast.
- Czy mogę zatopić w żywicy różne przedmioty? Tak, w żywicy można zatopić różne przedmioty, np. suszone kwiaty, liście, monety, zdjęcia. Ważne, aby były całkowicie suche.
- Jak zabezpieczyć gotowy stolik z żywicy? Stolik należy zabezpieczyć specjalnym lakierem do żywicy epoksydowej, który zwiększy jego odporność na zarysowania i promieniowanie UV.
| Materiał | Ilość | Szacunkowy koszt | Uwagi |
|---|---|---|---|
| Żywica epoksydowa z utwardzaczem | 2-5 kg (zależnie od wielkości stolika) | 200-400 zł | Wybierz żywicę odlewniczą do grubszych warstw |
| Drewno (plaster lub deski) | 1-2 sztuki | 100-300 zł | Najlepsze są twarde gatunki: dąb, orzech, jesion |
| Płyta PCV (na formę) | 1 arkusz | 50-100 zł | Grubość min. 10 mm |
| Barwniki do żywicy | 1-3 kolory | 30-90 zł | Pigmenty w proszku lub barwniki płynne |
| Nogi do stolika | 4 sztuki | 100-200 zł | Metalowe lub drewniane |
ŹRÓDŁO:
- [1]https://www.expondo.pl/inspiracje/jak-zrobic-stol-z-drewna-i-zywicy-zasady-narzedzia/[1]
- [2]https://newbridge.com.pl/stolik-z-plastra-drewna-i-zywicy/[2]
- [3]https://home.morele.net/zrob-to-sam/jak-zrobic-stol-z-drewna-i-zywicy-w-kilku-prostych-krokach/[3]
Jakie materiały i narzędzia będą potrzebne do wykonania stolika z żywicy epoksydowej?
Stworzenie własnego stolika z żywicy epoksydowej wymaga zgromadzenia odpowiednich komponentów i akcesoriów. Właściwe przygotowanie warsztatowe to połowa sukcesu przy tego typu projektach. Dobrze dobrane materiały i narzędzia nie tylko ułatwią pracę, ale też wpłyną na jakość i trwałość końcowego efektu.
Zastanawiasz się, od czego zacząć kompletowanie niezbędnych elementów? Przyjrzyjmy się szczegółowo wszystkiemu, co będzie Ci potrzebne do stworzenia wyjątkowego mebla z żywicy epoksydowej.
Materiały podstawowe – fundament Twojego projektu
Żywica epoksydowa odlewnicza to absolutna podstawa. Wybieraj produkty przeznaczone specjalnie do grubszych odlewów (Deep Cast), które pozwalają na wylewanie warstw o grubości nawet do 5 cm bez ryzyka przegrzania. Pamiętaj, że żywica zawsze współpracuje z utwardzaczem w proporcjach wskazanych przez producenta (najczęściej 100:50 lub 100:30).
Jeśli chodzi o drewno, kluczowa jest jego jakość i stopień wysuszenia. Wilgotność nie powinna przekraczać 12%, inaczej ryzykujesz wypaczenie lub pękanie gotowego blatu. Deska powinna mieć grubość minimum 3,5 cm, choć eksperci zalecają 4-4,5 cm dla stołów jadalnianych i około 2 cm dla stolików kawowych. Pamiętaj o preparacie do odtłuszczania drewna – to gwarancja lepszej przyczepności żywicy.
Narzędzia specjalistyczne i przyrządy pomiarowe
Precyzja to klucz do udanego projektu z żywicy epoksydowej. Wśród niezbędnych narzędzi powinny znaleźć się:
- Waga kuchenna z dokładnością do gramów (do precyzyjnego odmierzania składników)
- Poziomnica (zapewni równomierne rozłożenie żywicy w formie)
- Palnik gazowy lub opalarka (do usuwania pęcherzyków powietrza)
- Szlifierka z papierem ściernym o różnej gradacji (od 120 do około 1200 dla wysokiego połysku)
- Pojemniki jednorazowe do mieszania żywicy (nie używaj naczyń kuchennych!)
Forma wykonana z płyty PCV o grubości minimum 10 mm musi być szczelnie zabezpieczona silikonem lub klejem na gorąco, aby zapobiec wyciekaniu ciekłej żywicy. Dokładne uszczelnienie wszystkich połączeń to absolutna konieczność – nawet najmniejszy przeciek może zniszczyć całą pracę.
Materiały zabezpieczające i ochrona osobista
Praca z żywicą epoksydową wymaga bezwzględnego przestrzegania zasad bezpieczeństwa. Żywica w płynnej formie może powodować podrażnienia skóry i dróg oddechowych, dlatego niezbędne są:
- Rękawice nitrylowe (nie lateksowe – żywica je przenika!)
- Maska z filtrem chroniąca przed oparami
- Okulary ochronne
- Odzież z długim rękawem
Pamiętaj o zapewnieniu dobrej wentylacji pomieszczenia. Specjaliści odradzają pracę z żywicą dzieciom poniżej 8. roku życia ze względu na potencjalne zagrożenia dla zdrowia. Dobrze zabezpiecz też powierzchnię roboczą folią lub plandeką – utwardzona żywica jest praktycznie niemożliwa do usunięcia z podłogi!
Przygotowanie drewna i formy – kluczowe etapy przed wylaniem żywicy
Zanim przystąpisz do tworzenia swojego wymarzonego stolika z żywicy epoksydowej, musisz poświęcić szczególną uwagę etapowi przygotowawczemu. Dokładne przygotowanie drewna i formy to fundamenty sukcesu całego projektu – nawet najlepsza żywica nie uratuje źle przygotowanej podstawy. Ten etap wymaga cierpliwości i precyzji, ale wierz mi – każda minuta poświęcona na dokładne przygotowanie zwróci się z nawiązką w końcowym efekcie.
Dlaczego to tak ważne? Źle przygotowane drewno może pękać, wypaczać się lub reagować z żywicą, a nieszczelna forma może doprowadzić do frustrującego wycieku cennego materiału. Przyjrzyjmy się więc krok po kroku, jak profesjonalnie przygotować oba elementy.
Właściwe przygotowanie drewna – fundament udanego projektu
Pierwszym krokiem jest dokładne oczyszczenie plastra drewna. Usuń korę, mech i wszelkie zanieczyszczenia za pomocą szczotki drucianej lub skrobaka, zwracając szczególną uwagę na trudno dostępne miejsca. Pamiętaj, że każda pozostawiona drzazga czy fragment kory może później oddzielić się od drewna i wpłynąć na estetykę twojego stolika.
Kluczową kwestią jest wilgotność materiału. Idealna wilgotność drewna do pracy z żywicą epoksydową powinna wynosić między 8 a 12%, co możesz sprawdzić za pomocą dostępnych w sklepach mierników wilgotności. Zbyt wilgotne drewno będzie „pracować” pod żywicą, co może prowadzić do pęknięć i odkształceń gotowego blatu. Jeśli twój materiał jest zbyt wilgotny, pozostaw go w suchym, dobrze wentylowanym pomieszczeniu na kilka tygodni.
Następnie przystąp do wyrównania powierzchni:
- Rozpocznij od papieru ściernego o grubej gradacji (60-80) aby usunąć większe nierówności
- Stopniowo przechodź do drobniejszego ziarna (120-150) dla gładszej powierzchni
- Zakończ papierem o bardzo drobnym ziarnie (220-240) dla idealnego wykończenia
Warto rozważyć opcjonalną impregnację drewna bezbarwnym impregnatem lub specjalnym olejem. Zabieg ten dodatkowo zabezpieczy materiał i uwydatni jego naturalne piękno. Pamiętaj jednak, aby impregnat całkowicie wysechł przed przystąpieniem do kolejnych etapów.

Tworzenie szczelnej formy – gwarancja sukcesu
Forma to tymczasowe „naczynie”, w którym powstanie twój stolik. Najskuteczniejszym sposobem na uszczelnienie formy jest zastosowanie silikonu na każdej krawędzi – zarówno na połączeniach poziomych, jak i pionowych. Profesjonaliści zalecają nakładanie silikonu jeszcze przed skręceniem ścian formy – podczas skręcania silikon wypłynie z obu stron, zapewniając pełną szczelność.
Sprytnym trikiem stosowanym przez doświadczonych rzemieślników jest wylanie cienkiej warstwy (około 1 mm) transparentnej, szybko utwardzającej się żywicy na dno formy i poczekanie do jej utwardzenia. Taki zabieg wypełni wszelkie mikroskopijne szczeliny i stworzy dodatkową barierę przeciwko wyciekom.
Przed umieszczeniem drewna w formie upewnij się, że jest ona idealnie wypoziomowana – możesz użyć poziomicy lub sprawdzić poziom rozlewając niewielką ilość wody. Nawet minimalne odchylenie sprawi, że żywica rozleje się nierównomiernie, co będzie widoczne w gotowym blacie. Po umieszczeniu drewna w formie dobrze jest dodatkowo uszczelnić miejsca jego styku z formą – żywica ma niezwykłą zdolność do znajdowania nawet najmniejszych szczelin!
Optymalne warunki pracy z żywicą epoksydową
Często pomijanym, a kluczowym aspektem przygotowań jest zadbanie o odpowiednie warunki otoczenia. Temperatura pomieszczenia podczas pracy z żywicą epoksydową nie powinna przekraczać 24 stopni Celsjusza, a wilgotność powietrza powinna mieścić się w przedziale 40-60%. Zbyt wysoka temperatura przyspieszy proces utwardzania, co może doprowadzić do powstawania pęcherzy i pęknięć, natomiast nadmierna wilgotność może wywołać tzw. rumieniec – lepką, oleistą warstwę na powierzchni utwardzonej żywicy.
Niezwykle istotne jest, aby wszystkie materiały – drewno, żywica, barwniki – miały temperaturę pokojową. Wyjęcie zimnego drewna z piwnicy czy garażu i natychmiastowe zalanie go żywicą to przepis na katastrofę. Pozwól wszystkim komponentom „zaaklimatyzować się” przez co najmniej 24 godziny w pomieszczeniu, w którym będziesz pracować. Dzięki temu unikniesz nieprzyjemnych niespodzianek w postaci nierównomiernego utwardzania się żywicy.
Proces mieszania i wylewania żywicy epoksydowej – techniki dla perfekcyjnego efektu
Przejdźmy do najważniejszej części tworzenia stolika z żywicy – samego procesu mieszania i wylewania. To właśnie na tym etapie rozstrzygnie się, czy nasz projekt zakończy się sukcesem. Nawet najlepszej jakości żywica może nie dać zadowalających rezultatów, jeśli zostanie niewłaściwie przygotowana lub wylana. Stosując odpowiednie techniki, unikniesz frustrujących problemów jak pęcherzyki powietrza czy nierównomierne utwardzanie.
Pamiętaj, że każdy rodzaj żywicy epoksydowej ma swoje unikalne właściwości i specyfikę pracy. Zawsze zapoznaj się z instrukcją producenta przed rozpoczęciem pracy, ponieważ zalecenia mogą się różnić w zależności od produktu. Przestrzeganie tych wytycznych jest pierwszym krokiem do osiągnięcia perfekcyjnego efektu końcowego.
Techniki prawidłowego mieszania żywicy
Wybór metody mieszania zależy przede wszystkim od ilości przygotowywanej żywicy. Małe ilości możesz mieszać ręcznie za pomocą szpatułki, większe wymagają zastosowania specjalnych mieszadeł. Bez względu na metodę, mieszanie powinno odbywać się powoli i dokładnie, aby uniknąć wprowadzania pęcherzyków powietrza.
Oto sprawdzone techniki mieszania żywicy epoksydowej:
- Mieszaj składniki na wolnych obrotach przez około 5 minut, używając mieszadła mechanicznego dla większych ilości
- Wykonuj powolne, okrężne ruchy, zeskrobując regularnie boki i dno pojemnika
- Po wymieszaniu odczekaj 2-3 minuty, aby większe pęcherzyki powietrza miały szansę wydostać się na powierzchnię
- Dla projektów kolorowych, najpierw wymieszaj żywicę z barwnikiem, a następnie dodaj utwardzacz
Dla optymalnych rezultatów, temperatura składników powinna wynosić około 22-25°C – zimna żywica jest bardziej lepka i trudniejsza do dokładnego wymieszania. Jeśli twoja żywica była przechowywana w chłodnym miejscu, pozwól jej ogrzać się do temperatury pokojowej przed użyciem.
Wylewanie żywicy – krok po kroku
Wylewanie to moment, w którym twoja wizja zaczyna nabierać kształtów. Proces ten wymaga spokoju i precyzji. Zanim zaczniesz, upewnij się, że forma jest idealnie wypoziomowana – nawet minimalne odchylenie będzie widoczne w gotowym blacie.
Technika wylewania zależy od typu projektu. W przypadku stolika typu „river table”, zaczynasz od wypełnienia przestrzeni między kawałkami drewna. Wylej żywicę powoli, z niewielkiej wysokości, kierując strumień na środek przestrzeni do wypełnienia. Pozwól jej rozpłynąć się samodzielnie, a następnie delikatnie rozprowadź szpatułką w trudno dostępne miejsca.
Pamiętaj, że żywica ma tendencję do spływania po krawędziach – uważnie obserwuj te obszary podczas wylewania. Jeśli zauważysz wyciek, natychmiast zatrzymaj go dodatkową warstwą silikonu lub szybkoschnącą żywicą.
Eliminacja pęcherzyków powietrza – klucz do transparentnego efektu
Pęcherzyki powietrza to prawdziwe przekleństwo projektów z żywicy epoksydowej. Najskuteczniejszą metodą ich eliminacji jest użycie opalarki lub palnika gazowego. Po wylaniu warstwy żywicy, przesuwaj delikatnie płomień nad powierzchnią w odległości około 10-15 cm. Pod wpływem ciepła, pęcherzyki rozszerzają się i wydostają na powierzchnię, gdzie pękają.
Proces odpowietrzania najlepiej przeprowadzać dwuetapowo:
- Pierwszy raz zaraz po wylaniu żywicy, aby usunąć większe pęcherzyki
- Drugi raz po około 10-15 minutach, gdy głębiej uwięzione pęcherzyki zdążą się przemieścić do powierzchni
Zachowaj ostrożność, aby nie przegrzać żywicy – zbyt długie trzymanie płomienia w jednym miejscu może spowodować falowanie powierzchni lub nawet zapoczątkować przedwczesne utwardzanie.
Praca warstwowa – sekrety udanych odlewów
Przy tworzeniu grubszych odlewów, kluczowe znaczenie ma technika warstwowa. Wylewanie żywicy w jednej grubej warstwie może prowadzić do przegrzania, pęknięć lub nierównomiernego utwardzania. Zamiast tego, pracuj warstwami o grubości około 1 cm.
Optymalny moment na wylanie kolejnej warstwy to stan, gdy poprzednia warstwa jest utwardzona, ale nadal lepka w dotyku – zazwyczaj po 4-24 godzinach, w zależności od rodzaju żywicy i temperatury otoczenia. W takim przypadku warstwy połączą się chemicznie, tworząc jednolitą strukturę.
Jeśli poprzednia warstwa jest już całkowicie utwardzona, delikatnie zmatuj jej powierzchnię papierem ściernym o gradacji 180-220. Ten zabieg zapewni lepszą przyczepność mechaniczną między warstwami i zapobiegnie późniejszemu rozwarstwianiu się. Po szlifowaniu dokładnie usuń pył przed wylaniem kolejnej warstwy.
Szlifowanie i wykończenie powierzchni stolika z żywicy – od matowej do lśniącej
Po całkowitym utwardzeniu żywicy epoksydowej (minimum 7 dni), nadchodzi kluczowy moment, który zadecyduje o ostatecznym wyglądzie Twojego stolika. Etap szlifowania i wykończenia powierzchni wymaga precyzji oraz cierpliwości, ale to właśnie on sprawia, że zwykły odlew żywicy zamienia się w lśniący lub elegancko matowy mebel, który przyciąga wzrok.
Przekształcenie surowej, nierównej powierzchni w idealnie gładką taflę to proces wieloetapowy. Jakość i typ wykończenia zależą głównie od dokładności szlifowania oraz użytych narzędzi polerskich. Zastanówmy się, jak przeprowadzić ten proces, aby uzyskać wymarzony efekt końcowy.

Gradacja papierów ściernych – sekret idealnie gładkiej powierzchni
Prawidłowe szlifowanie wymaga stopniowego przechodzenia przez kolejne gradacje papierów ściernych, bez pomijania żadnego etapu. Rozpocznij od papieru o gradacji 120-180, aby wyrównać większe nierówności, a następnie metodycznie przechodź do coraz drobniejszych.
Optymalny schemat szlifowania obejmuje następujące kroki:
- Wstępne szlifowanie – papier P180-P240 (usunięcie nierówności i pozostałości po formie)
- Szlifowanie średnie – papier P320-P400 (wygładzenie powierzchni)
- Szlifowanie precyzyjne – papier P600-P1000 (przygotowanie do polerowania)
- Szlifowanie wykończeniowe – papier P1500-P2000 (dla powierzchni wysokopołyskowych)
Od gradacji 400 wzwyż zaleca się szlifowanie na mokro, co znacząco wydłuża żywotność papieru i zapobiega przegrzewaniu się żywicy. Po każdym etapie dokładnie umyj powierzchnię, aby usunąć pozostałości pyłu.
Efekty wykończenia – wybierz swój idealny poziom połysku
W zależności od preferencji estetycznych i przeznaczenia mebla, możesz uzyskać trzy podstawowe rodzaje wykończenia. Każdy typ powierzchni ma swoje zalety i wymaga nieco innych technik pracy.
Dla efektu matowego zakończ szlifowanie na papierze P400 i zastosuj wosk matujący. Powierzchnia satynowa wymaga szlifowania do P1000 i użycia pasty polerskiej o średnim połysku. Najbardziej spektakularny efekt lustra uzyskasz szlifując do P2000 i stosując polerowanie mechaniczne z pastą diamentową o najdrobniejszej gradacji. Pamiętaj, że im wyższy połysk, tym bardziej widoczne będą odciski palców i drobne rysy!

Polerowanie i zabezpieczanie – ostatnie szlify
Ostatnim krokiem jest zabezpieczenie powierzchni specjalnym lakierem lub woskiem z filtrem UV, który zapobiegnie żółknięciu żywicy. Nakładaj produkt cienką warstwą zgodnie z zaleceniami producenta, używając miękkiej szmatki lub gąbki.
Do pielęgnacji gotowego stolika używaj wyłącznie delikatnych środków czyszczących i ściereczek z mikrofibry. Unikaj stawiania na powierzchni gorących przedmiotów oraz agresywnych rozpuszczalników, które mogłyby uszkodzić starannie wykończoną powierzchnię.
Perfekcyjnie wykończony stolik z żywicy epoksydowej to nie tylko funkcjonalny mebel, ale prawdziwe dzieło sztuki, które będzie zachwycać swoim unikatowym charakterem przez długie lata. Odpowiednio dobrane wykończenie podkreśli naturalny rysunek drewna i hipnotyzującą głębię żywicy, tworząc niepowtarzalny element wystroju Twojego wnętrza.



Opublikuj komentarz